Dresden: capital da impressão 3D de ponta na Europa
[:pb]Todos sabemos que Paris é a “cidade luz” e Amsterdã é a cidade das bicicletas. Mas, em se tratando de impressão em 3D, qual cidade européia poderia ganhar o sugestivo título de “capital européia da impressão 3D”? Segundo empresários, pesquisadores e especialistas técnicos presentes na Hanover Trade Fair 2016, mais conhecida como “Feira de Hanover”, a resposta é Dresden, cidade alemã que tem se destacado como a capital européia da impressão 3D e llíder em materiais de manufatura aditiva, processos e produção industrial.
Embora não não haja um ‘título’ real a ser atribuído aqui, a cidade do leste alemão auto-designada como a capital da impressão 3D na Europa certamente merece um olhar mais atento. De acordo com um estudo recente da empresa de consultoria Roland Berger, o mercado de manufatura aditiva tem crescido em média 20% ao ano desde 2004, e os especialistas estimam crescimento anual de mais de 30%. Do ponto de vista econômico, portanto, faz todo o sentido que Dresden se posicione como um líder em campo.
Mas qual seria o background de uma cidade como Dresden para reivindicar para si um título tão ambicioso? Levando-se em conta a tecnologia de forma geral, Dresden é, certamente, uma líder européia – se não mundial. Um em cada dois chips fabricados na Europa tem a cidade como ponto de origem, e, além da microeletrônica, a região também investe fortemente em pesquisas sobre nanotecnologia, ciências naturais e biotecnologia.
Falando de impressão 3D mais especificamente, Dresden é o lar de vários institutos de pesquisa de ponta nas áreas de ciência de materiais e manufatura aditiva, incluindo vários ramos da prestigiada Sociedade Fraunhofer. Estes incluem: o Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology IWS; o Fraunhofer Institute for Ceramic Technologies and Systems IKTS; e o Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Materials Research IFAM.
No topo de tudo isso está o AGENT-3D, maior consórcio da Europa para a manufatura aditiva-generativa, com centro de atuação situado também em Dresden. Em colaboração com mais de 100 parceiros da indústria e da ciência, incluindo Siemens, Rolls Royce e Airbus, o “Additive Generative Manufacturing – the 3D Revolution for the Production in Digital Age” (AGENT-3D) (algo como: “manufatura aditiva generativa – a revolução 3D para a produção na Era Digital”) é um projeto coletivo que tem por objetivo financiar e desenvolver aplicações de impressão 3D em grande escala na produção industrial. Seu orçamento é de nada menos que 90 milhões de euros.
“A impressão 3D torna possível a produção complexa e individualizada, e cria componentes com formas e funcionalidades completamente novas”, disse Christoph Leyens, Professor de Tecnologia de Materiais da Universidade Técnica de Dresden (TU). “Por exemplo, no futuro, seremos capazes de fabricar motores e cilindros para veículos ou turbinas a gás e sistemas com eficiência energética em uma única peça.”
Para dar um breve resumo do que esses pesquisadores baseados em Dresden têm desenvolvido, a Fraunhofer IKTS, maior instituto de pesquisa de cerâmica da Europa, lançou um processo de impressão 3D flexível para implantes ósseos, próteses dentárias e instrumentos cirúrgicos compostos de cálcio. Os implantes podem ser reabsorvidos no corpo, reduzindo o risco de rejeição e melhorando o tempo de recuperação e evolução dos pacientes.
“Devido à alta tolerância – diferente dos implantes de titânio clássicos – os novos implantes feitos a partir de biomaterial raramente levam à rejeição do enxerto, poupando os pacientes, assim, de complicações desconfortáveis”, explicou Leyens. “Esperamos que o biomaterial esteja disponível para a aplicação prática num futuro próximo, uma vez que tenham sido concluídos todos os testes clínicos em curso”, disse Hubert Jäger, professor e porta-voz do Institute for Lightweight Engineering and Polymer Technology (ILK) da TU Dresden.
Outra importante inovação da impressão 3D com raízes em Dresden é a que envolve materiais reforçados com fibra de carbono, que são significativamente mais fortes e leves que os materiais fabricados tradicionalmente e, portanto, ideal para aplicações industriais de alta demanda.
“Usar a manufatura aditiva-generativa para isso, pela primeira vez, posiciona a fibra reforçada de acordo com a direção da carga, e abre novos campos de aplicação para soluções de construção leves sob medida para projetos multilaterais”, explica o professor Jäger. “Os engenheiros da ILK têm desenvolvido procedimentos para transformar a impressão 3D em camadas utilizada atualmente mais estável através da inserção da fibra de carbono e produção de objetos tridimensionais de alta rigidez”.
Recentemente, também escreveu sobre CONPrint3D, um sistema para estruturas de impressão 3D em concreto, concebidas na TU Dresden. Claramente, esta cidade é reconhecida como um centro de produção aditivo industrial, mesmo se não tem o mesmo apelo fascinante como por exemplo, Londres, Paris ou Milão. No final do dia, se Dresden realmente vem a ser conhecida como “capital de impressão 3D da Europa” ou não, um nome é apenas um nome. O que realmente importa é a qualidade da tecnologia e da inovação, seja vindo de Bruxelas, New York, Bangkok, ou qualquer outra cidade no mundo.
Dresden e seus muitos parceiros de investigação de fabricação aditiva, estão sendo representados na Hannover Messe industrial Exposição de Tecnologia, que ocorrerá de 25-29 abril na Alemanha. Dresden é, portanto, merecidamente reconhecida como um hub de manufatura aditiva industrial, mesmo não possuindo o mesmo apelo “glamouroso” de cidades como Londres, Paris ou Milão.
No final das contas, se Dresden realmente virá a ser conhecida como “a capital da impressão 3D da Europa” ou não, um nome é apenas um nome. O que realmente importa é a qualidade da tecnologia e da inovação produzida por lá atualmente. Dresden e seus muitos parceiros de pesquisa em manufatura aditiva foram representados na Hannover Messe Industrial Technology Exhibition, um enorme congresso realizado esta semana na Alemanha. Vem novidades por aí!
Fonte: 3ders.org[:]